一、带式输送机的优点：
1、运输能力大,从几十吨到几千吨；(2)运输距离长，带式输送机的运距由短到3~5米，长到几千米，上万米，国内最长可达几十公里；（3）连续作业、工作阻力小、耗电量低，环保效率高。
2、带式输送机的适用条件
带式输送机适用于水平及大倾角的输送工作面，通常情况下以运输原煤为例，倾角不能大于18度，向下运输时，倾角不能大于15度。大倾角上运带式输送机向上运输煤炭时，倾角可达到25度。对于输送倾角超过25度或者近似于垂直状态时，可采用波状挡边带横隔板的输送带来解决。
3、带式输送机的工作原理
胶带绕经主滚筒和机尾换向滚筒连接形成一个无极封闭环形带。主滚筒在电机驱动下旋转时，靠胶带与主滚筒之间的摩擦力，带动胶带及胶带上面的货载一同连续运转，从而将货载运到端部，通过胶带的转向而卸载。带动胶带运转的圆周驱动力必须在张紧装置一定 张紧力的作用下才能完成。

二、带式输送机的型式
1、钢丝绳牵引带式输送机，这种形式不多见。
2、滚筒驱动带式输送机：包括通用带式输送机和钢丝绳芯带式输送机（强力带式输送机）。
A、通用带式输送机分为固定式、伸缩式和转载式三种型式。
可伸缩式胶带输送机：比普通胶带输送机多一个储带仓和一套储带设备装置，单移动机尾进行伸缩时，储带装置可相应地放出或收缩一定长度的胶带，利用胶带在储带仓内多次折返和收放的原理调节输送机长度。
B、强力带式输送机：是指钢丝绳芯胶带输送机，用钢丝绳芯胶带代替了普通胶带，使胶带强度提高了几十倍。主要用于运输任务大、运输距离长、长距离无转载的工作地点。一般输送机长度超过300米时应使用钢丝绳芯胶带。

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  防尘盖带
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  内部结构
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  跑偏开关

一般带式输送机有头部漏斗、头架、传动滚筒、头部清扫器、驱动装置、中间架、支腿、尾架、改向滚筒、空段清扫器、拉紧装置、承载托棍、回程托辊、卸料装置和导料槽、输送带及相应的各种保护装置等组成。1，漏斗与头架连接主要起到卸料和改变料流方向的作用，同时漏斗上的护罩能遮挡灰尘起环保功能和保护人身安全的效果；2，头架放在皮带机的头部是用与支承传动、卸载滚筒和承受皮带张力的装置，常见的有矩形和三角形两种形式。角形头架结构紧凑、刚性好、强度高应优先采用；3，驱动装置由电机、高速轴联轴器（液力偶合器）、制动器、逆止器、减速器、低速轴联轴器等组成，是我们带式输送机的动力输出部分。功率在2.2~37KW之间，传动形式为电机加弹性联轴器，功率在45~315KW之间，得应用液力偶合器缓冲皮带机的启动。4，拉紧装置有螺旋、垂直、车式、固定绞车几种形式。螺旋式拉紧使用于拉紧行程短，拉紧力较小的皮带机。一般行程为500MM、800MM、最多为1000MM。带式输送机应优先采用垂直式拉紧装置，这种装置能有效的利用皮带机的布置空间，其缺点，如果保护不好使所输送物料掉入拉紧装置中容易损坏胶带。在无条件安装垂直拉紧装置时可用车式拉紧装置，采用此种方式时配以相应塔架，能增加皮带机安装位置的灵活性，加大拉紧行程距离。固定绞车拉紧装置用于大行程，大拉紧力（30~150KN），长距离、大运量的带式输送机上。5，中间架、支腿起支撑作用，是连接承载托棍和回程托棍的装置。6，尾架支撑尾部改向滚筒，同时连接中间架。7，传动滚筒是传动动力的主要部件，改向滚筒在皮带机中起导向、增加传动滚筒围包角加大磨檫力的作用。传动滚筒和改向滚筒分为轻型、中型和重型3种，轴承孔径为50~100MM为轻型，轴与轮毂为单键连接的单幅板焊接筒体。轴承孔径为120~180MM为中型，轴与轮毂为幛套胀套连接的单幅板焊接筒体。轴承孔径为200~220MM或以上者为重型，轴与轮毂为幛套胀套连接，筒体为铸焊结构。有单出轴和双出轴两种。8，托棍是用于支撑输送带及输送带上所乘载物料，保证输送带稳定运行的装置。承载托棍有槽型、调心、过度、缓冲平行几种，回程托滚有平行、V型、反V型几种。
伸缩式皮带机其结构独特。
1、机头部
A、组成：机头部是带式输送机的驱动和支撑部分，包括机头架、传动装置和卸载臂。
B、传动装置：由电动机、液力联轴器、减速器、主副传动滚筒、联轴器、联动齿轮和驱动架等组成。
C、作用：机头前端，为卸载方便，伸出一个装有卸载滚筒的卸载臂，承载货载的上股输送带绕过卸载滚筒卸载换向后，再绕经滚筒向机尾方向运行。卸载滚筒筒壳外径两端带有锥度，用以自动防止输送带微小的跑偏。
2、张紧装置
A、作用：将胶带张紧，使胶带与驱动滚筒间具备足够的摩擦力，使两托辊组支架间的胶带控制在一定的挠度范围内，从而使带式输送机正常运转。
B、张紧绞车作用：拉紧输送带；限制输送带在托辊之间的悬垂度；缩短带式输送机时，把多余的输送带拉入储带仓中储存；保证卷带工作顺利进行。
3、中间机身部
中间机身部可分为：绳架吊挂式、绳架落地式、钢架吊挂式、钢架落地式、混合式五种。
4、机尾部
A、作用：承受转载机转来的载荷并将它输送出去。
B、组成部件：支柱、导轨、机尾滚筒、机尾架等部件组成。
C、支柱：即是机尾的支架，又是机尾移动时的滑行装置。
D、机尾滚筒：与机头卸载滚筒结构相似，滚筒轴位置可借顶在轴承座上的调节螺栓进行调节，从而调整输送带的跑偏现象。
E、导轨：导轨是支撑转载机的行走轨道，下部用螺栓固定在支柱上，端部用柱销与另一节导轨铰接，以适应底板的高低不平。
5、托辊
A、作用：安装在带式输送机的支架上，与支架一起支持输送带，使输送带悬垂度不超过技术限度，以保证输送带的平稳运行，是带式输送机的承载和导向部件；减小胶带运行阻力。
B、组成：由中心轴、轴承、密封圈、管体等部分组成。
C、分类：槽型托辊、平行托辊、缓冲托辊、调偏托辊
6、输送带
A、按带芯结构分为：钢丝绳芯输送带、尼龙芯输送带、帆布芯输送带
B、钢丝绳芯输送带；强度比普通胶带高，抗冲击性能和抗弯曲疲劳性能好，伸长量小，成槽性能好。由上层覆盖胶、下层覆盖胶、充填胶、帆布层、弹簧方钢条、耳槽等构成。
7、清扫器
A、分类：板式清扫器和犁式清扫器
B、板式清扫器一般有弹簧式清扫器和重砣式清扫器。
C、犁式清扫器由两层钢板夹一层橡胶板组成，依靠自身的重量压在输送带的非承载面。
8、制动装置
A、作用：防止停机后由于载荷作用发生飞车的一种安全装置。
B、种类：液压电磁闸瓦制动器和液压盘式制动器。
C、液压盘式制动器安装在传动滚筒的轮缘上。
9、逆止装置
A、作用：防止上运式带式输送机停机后输送带反向逆行。
B、种类：塞带逆止装置和非接触式的滚柱或楔块式逆止装置。
C、非接触式的滚柱或楔块式逆止装置：输送机正常运行时，滚柱（或楔块）在切口最宽处，不妨碍星轮的运作；当停车时，在负载重力的作用下，胶带带动星轮反转，滚柱（或楔块）处在固定圈和星轮切口的狭窄处，滚柱（或楔块）被楔住，输送机被制动。